<一>、概述：

　　本產(chǎn)品是參照中華人民共和國冶金行業(yè)標準YB/T050-93《冶金設(shè)備用YNK齒輪減速器》，由公司減速機技術(shù)中心集幾十年的精湛技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計而成的四級垂直軸硬齒面圓錐、圓柱齒輪減速器。

　　<二>、應(yīng)用范圍

　　1輸入轉(zhuǎn)速不大干1500轉(zhuǎn)／分。

　　2齒輪傳動圓周速度不大于20米／秒。

　　3工作環(huán)境為-40-45℃。如果低于0℃，啟動前應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

　　4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門。

　　<三>、性能特點

　　1減速器速比范圍大：90-500。

　　2機械傳動效率高：大于91%。

　　3齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

　　4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長、傳動平穩(wěn)、噪音低。

　　5-般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環(huán)油潤滑，冷卻盤管冷卻。

　　6易于拆檢，易于安裝。

　　<四>、減速器規(guī)格及其表示方法

　　1規(guī)格：272,305,340,385.430,480,545,610.680,770.860.960.1080,1210,1360

　　2表示方法：

R：輸出軸旋向（面向輸出軸看）

　　R-順時針

　　L．逆時針

　　T．雙向旋轉(zhuǎn)

　　TR-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為順時針

　　TL-雙向旋轉(zhuǎn)，主旋為逆時針

　　D：冷卻方式

　　省略-自然冷卻

　　B-帶冷卻盤管

　　D一循環(huán)油冷卻

　　I：裝配型式

　　315：公稱傳動比

　　395：規(guī)格（中分面上圓柱齒輪總中心距）

　　DEY(k)：系列代號：K表示輸出軸為空心軸

　　<五>、裝配型式

　　按輸出軸分，DFY可分為I、II、III、Ⅳ、V、Ⅵ、Ⅶ七種裝配型式，DFYK可分為I、II、III、Ⅳ四種裝配型式。如需配逆止器時請注明（一般為自配）。

<六>工作機械載荷分類：

　　被驅(qū)動的工作機械載荷可分：均勻載荷(u)；中等沖擊載荷(M)，強沖擊載荷(H)，以及24h連續(xù)工作的工況．詳見表8，（表中列出的載荷符號，在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修正）。

　　<七>選用方法及選用例題

　　減速器的選用參照ZFY、ZFYK的選用方法進行選用。

　　選用舉例

　　例題1

　　選一皮帶式輸送機用圓錐圓柱齒輪減速器，已知電機功率P．=55kW，轉(zhuǎn)速n，=1500r/min，公稱傳動比i=125，皮帶輸送散料塊狀物，功率未作詳細計算，略小于電機功率，每天工作8小時，連續(xù)運轉(zhuǎn)，安裝大于車間內(nèi)，散熱條件較好，環(huán)境溫度30℃，裝配型式為II型，輸出軸旋向為順時針，要求較高可靠度。

　　選用減速器

　　a確定減速器的規(guī)格

　　由表8查得塊狀皮帶輸送機的載荷為M，查表1，k=1.25，查表2，Ks=112，查表3，KR=1.6，以電動機率代工作機功率，P.=55kW，因此：

　　P.=P2.K,.Ks.KR_55xl.25xl12×1.6=123.2(kW)

　　查表14，選DFY770，額定功率150kW，實際可靠度系數(shù)KR．PN／(P2．KA．Ks)

　　=iso／(55xl.25xl.12)

　　=1.948

　　b校核熱功率

　　在給定條件下，查表4，KT=1.15，查袁5，Kw=l：由功率利用系數(shù)Pg/P~xl00%=55/150x1000%=35%，查表6，KP=1.3，因此’P。，蘭P2-KTKWKP=55xl15xlxl.3=82.225(kW)。查表14，DFY/70減速器安裝于大車間的許用功率為170>P.,，經(jīng)上述計算，確定所選減速器代號為DFY/70-125一IIR。

　　<八>減速器的外形尺寸及承載能力

　　1DFY、DFYK減速器外形尺寸，見圖4、表13；

　　2.DFY、DFYK減速器的額定功率和許用熱功率見表14；

　　3.DFYK減速器空心軸用鍵聯(lián)接的連接尺寸見圖5、表15；

　　4．DFYK減速器空心軸用收縮盤聯(lián)接的連接尺寸見圖6、表16

注：

　　1軸伸端配鍵按GB1095-79

　　2D2、D3、G4、G5、G6及空心軸的連接尺寸見表15，表16。

　　3采用兩端都帶軸伸的輸出軸時另一端軸伸的尺寸為G2、L2、d2。

　　4采用裝配方式ⅡI-Ⅵ時，中間軸的軸伸尺寸請向廠方咨詢。

九、安裝、使用與維護

　　1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯(lián)接部分的軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

　　2安裝好后，箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。

　　3減速器在正式使用前，用手轉(zhuǎn)動，必須靈活，無卡阻現(xiàn)象。然后進行空載運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

　　4新減速器第一次使用時，當運轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油面高度。如低于規(guī)定高度時，需及時補足。在一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過八小時的減速器，須六個月?lián)Q油一次。

　　5油的選用

　　環(huán)境溫度：-10℃-0℃時用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油

　　0℃-40℃時用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）潤滑油

　　6在使用中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復，排除故障，更換潤滑油后再使用。

　　7在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴重或漏油，打開機蓋涂601密封膠，若發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原油封型號更換。